Polnische Netwise S.A. schließt sich der collana Gruppe an
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Unternehmen und Produzenten stehen oft vor einem Balanceakt: Einerseits muss genügend Platz für Waren, Ersatzteile oder häufig benötigte Komponenten vorhanden sein. Andererseits sollen die Lagerkosten und das Risiko so gering wie möglich bleiben. Der Bau eines eigenen Waren- oder Ersatzteillagers ist daher nicht immer wirtschaftlich.
Eine moderne Alternative ist das Konsignationslager – eine Lagerform, bei der die Ware zwar beim Kunden lagert, aber bis zur Entnahme im Besitz des Lieferanten bleibt. Klingt praktisch? Ist es oft auch – aber nicht immer.
In diesem Artikel zeigen wir Ihnen die wichtigsten Vor- und Nachteile eines Konsignationslagers, erklären, wann sich diese Lagerform lohnt und geben Tipps, wie Sie ein Konsignationslager erfolgreich einrichten.
Ein Konsignationslager ist ein spezielles Warenlager, das vom Lieferanten bzw. der Lieferantin in unmittelbarer Nähe – oder sogar direkt auf dem Gelände – des Abnehmers oder der Abnehmerin eingerichtet und auf eigene Kosten betrieben wird.
Die gelagerte Ware bleibt bis zur Entnahme, Bezahlung oder Ablauf einer vereinbarten Frist im Eigentum des Lieferunternehmens. In der Regel gilt ein Eigentumsvorbehalt, wodurch der Besitz erst mit der Entnahme auf die Abnehmerseite übergeht.
Sobald der Kunde oder die Kundin Artikel aus dem Lager entnimmt, wird der Verbrauch registriert und die Rechnungsstellung erfolgt automatisch durch das Lieferunternehmen.
In diesem Zusammenhang begegnen Ihnen in der Praxis oft folgende Begriffe:
Begriff | Erklärung |
|---|---|
Konsignant, Konsignantin | So wird der Lieferant oder die Lieferantin bezeichnet, der bzw. die das Konsignationslager bereitstellt. |
Konsignator, Konsignatorin | Der Kunde bzw. die Kundin bzw. der:die Abnehmer:in, die Ware aus dem Konsignationslager entnehmen. |
Konsiware | Bezeichnung für die Waren im Konsignationslager – abgeleitet von „Konsilager“. |
Ein gutes Beispiel für eine flexible Lagerautomatisierung sind automatisierte Förderanlagen – sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und lassen sich perfekt an Ihr Lagersystem anpassen:
Gurt- und Rollenförderer: Ideal für den Transport von Paletten, Kartons oder Behältern. Die modularen Systeme sind einfach integrierbar und sorgen für einen gleichmäßigen Materialfluss.
Vertikale Förderanlagen: Verbinden verschiedene Lager-Ebenen miteinander – vom Boden bis zur Decke. So können Sie Ihre gesamte Lagerfläche effizient nutzen, ohne anbauen zu müssen.
Ein Konsignationslager kann für Unternehmen viele Vorteile mit sich bringen – etwa reduzierte Lagerkosten, mehr Flexibilität und eine bessere Verfügbarkeit von Waren. Doch auch potenzielle Nachteile sollten bei der Entscheidung berücksichtigt werden. Hier finden Sie die wichtigsten Pro & Contra auf einen Blick:
Auch für den Lieferanten bzw. die Lieferantin – also den Betreiber oder die Betreiberin des Konsignationslagers – ergeben sich spezifische Vor- und Nachteile.
Ein Konsignationslager kann sowohl für große Konzerne als auch für kleine und mittlere Unternehmen (KMU) eine sinnvolle Lösung sein – vor allem dann, wenn die Lagerung von Teilen oder Produkten flexibel, risikoarm und ohne große Anfangsinvestitionen erfolgen soll.
Besonders interessant ist diese Lagerform für Unternehmen, die mit verderblicher Ware handeln. Das Risiko für Verfall und die Kosten für Ersatzteile können in diesem Fall weitgehend auf den Betreiber bzw. die Betreiberin des Lagers übertragen werden. Auch bei saisonalen Komponenten, die nur in bestimmten Zeitfenstern benötigt werden, bietet ein Konsignationslager eine hohe Flexibilität. Gleiches gilt für Unternehmen, bei denen eine sofortige Verfügbarkeit von Teilen und Materialien entscheidend ist – oder wenn der Verbrauch nur schwer planbar ist.
Gerade KMUs profitieren davon, dass sie weder eigene Lagerflächen aufbauen noch in zusätzliches Personal investieren müssen. Stattdessen lassen sich Projekte schneller umsetzen, während sich das Unternehmen weiterhin auf sein Kerngeschäft konzentrieren kann.
Darüber hinaus gibt es zwei weitere Konstellationen, in denen sich ein Konsignationslager lohnen kann: Produzierende Betriebe mit mehreren Lieferanten können durch ein zentrales Konsignationslager ein effektives Lieferanten-Logistik-Zentrum schaffen. Und auch international tätige Unternehmen – insbesondere mit Kundschaft im EU-Ausland – profitieren von verkürzten Lieferwegen und reduzierten Zollformalitäten.
Ein Lieferanten-Logistik-Zentrum ist ein gemeinsames Konsignationslager, das von mehreren Lieferanten oder Lieferantinnen betrieben wird – und zwar speziell für ein einzelnes Unternehmen oder einen Konzern.
Der Vorteil für das belieferte Unternehmen liegt auf der Hand: Es erhält alle benötigten Teile und Materialien für die Produktion zentral von einem Ort aus, was Logistik, Planung und Versorgungssicherheit erheblich vereinfacht. Die beteiligten Lieferanten wiederum können sich unter Umständen Lagerkosten und Infrastrukturaufwand teilen, was die Wirtschaftlichkeit für alle Beteiligten erhöht.
Ein Konsignationslager innerhalb der EU kann für international tätige Unternehmen eine sinnvolle Lösung sein – etwa, um Waren oder Ersatzteile schneller an ausländische Kundinnen und Kunden liefern zu können.
Obwohl innerhalb der EU grundsätzlich zollfrei geliefert werden darf, fällt bei der Lieferung in andere Mitgliedstaaten Umsatzsteuer an. Die steuerliche Behandlung von Konsignationslagern ist gesetzlich geregelt – in Deutschland unter anderem in § 6b UStG – und kann je nach EU-Land durch weitere Vorschriften ergänzt werden.
Wichtig: Wer bei einem Konsignationslager im Ausland die Kosten trägt, wie Eigentumsübergang und Besteuerung funktionieren, ist oft komplex. Unternehmen sollten sich daher unbedingt von einem Steuerexperten oder einer Steuerberaterin beraten lassen, bevor sie grenzüberschreitend ein Konsignationslager einrichten.
Sie möchten Ihre Waren künftig über ein Konsignationslager verwalten lassen? Dann hilft Ihnen diese Schritt-für-Schritt-Anleitung dabei, strukturiert vorzugehen – von der Artikelauswahl bis zur Verhandlung mit Lieferant:innen.
Bevor es in Gespräche mit Lieferant:innen geht, sollten Sie klar festlegen, welche Waren im Konsignationslager eingelagert werden sollen. Diese Entscheidung hat Einfluss auf den Platzbedarf, den logistischen Aufwand und die Anforderungen an den Service. Besonders bei sensiblen oder saisonal benötigten Artikeln ist eine gezielte Auswahl entscheidend.
Ein effizient geführtes Konsignationslager ist nur mit entsprechender IT-Unterstützung möglich. Unternehmen mit eigenem ERP-System können dieses oft über Schnittstellen mit dem System des Lieferunternehmens verbinden. Für KMUs empfiehlt sich der Einsatz einer cloudbasierten SaaS-Lösung, die ohne großen Aufwand implementiert werden kann. Eine solche Lösung – wie z. B. collana diva now – ermöglicht nicht nur die Überwachung von Beständen und Prozessen, sondern kann auch automatisch den Nachfüllprozess auslösen.
In der nächsten Phase gilt es, erste Lieferant:innen anzusprechen und über wichtige Punkte zu sprechen: Kapazitäten, Modalitäten zur Lieferung, Preise, Vertragslaufzeit, Bedingungen usw. Lassen Sie sich konkrete Angebote erstellen, um zu prüfen, inwiefern sie Ihren Anforderungen entsprechen – vieles lässt sich später auch vertraglich regeln.
Anschließend sollten Sie die eingeholten Angebote systematisch vergleichen. Eine Kosten-Nutzen-Analyse kann Ihnen helfen, den wirtschaftlichsten Anbieter zu identifizieren. Wer etwas mehr Zeit mitbringt, kann Preise regelmäßig beobachten und auf dieser Basis noch bessere Konditionen verhandeln. Sobald Sie auch den komfortablen Service kritisch geprüft haben, können Sie mehrere Lieferunternehmen auswählen, mit denen es in die nächste Phase geht.
Angebote sind noch nicht in Stein gemeißelt. Nutzen Sie die gesammelten Informationen, um in den finalen Gesprächen mit Lieferant:innen bessere Konditionen auszuhandeln. Hier lohnt sich Verhandlungsgeschick – z. B. bei Preisen, Vertragslaufzeiten oder Serviceleveln.
Nach Vertragsabschluss folgt die Umsetzung. Dabei sollten die Konsignationsgüter im System als solche gekennzeichnet werden – besonders dann, wenn Sie zusätzlich auch ein eigenes Lager betreiben. Eine eindeutige Kennzeichnung sorgt dafür, dass Sie jederzeit in Echtzeit nachvollziehen können, wo welche Ware gelagert ist.
Auch nach Vertragsabschluss sollten Sie regelmäßig prüfen, ob Preisanpassungen nötig oder möglich sind. Ein bestehender Vertrag schützt nicht vor unerwarteten Preiserhöhungen. Halten Sie deshalb weiterhin Angebote von Wettbewerbern im Blick – so sichern Sie sich langfristig faire Konditionen.
Ein Konsignationslager erspart Ihnen die Investition in ein eigenes Lager – doch die digitale Steuerung der Prozesse bleibt essenziell. Denn: Nur mit einer passenden IT-Infrastruktur behalten Sie Bestellungen, Warenflüsse, Produktion und Geschäftsprozesse zuverlässig im Blick.
Diese Kontrolle sollten Sie nicht aus der Hand geben – sie ist entscheidend für Effizienz, Reaktionsfähigkeit und den wirtschaftlichen Erfolg Ihres Unternehmens. Eine moderne ERP-Software liefert Ihnen in Echtzeit die Daten und Auswertungen, die Sie brauchen, um fundierte Entscheidungen zu treffen und Abläufe kontinuierlich zu verbessern.
Gerade für kleine und mittlere Unternehmen rechnet sich jedoch nicht immer eine klassische On-Premise-Lösung.
Dass die Automatisierung des Lagers Prozesse effizienter macht, haben Sie bereits gelesen. Aber wie sieht es mit den Kosten aus? In diesem Abschnitt geht es darum, wie sich Lagerautomatisierung auch wirtschaftlich für Ihren Betrieb rechnet – und welche Rolle der ROI (Return on Investment) dabei spielt.
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Die collana Gruppe hat den Video-Podcast CoreShift by collana gestartet.
Die collana Gruppe hat einen Meilenstein erreicht, den nur wenige
Das cloudbasierte SaaS-ERP collana diva now ist hier die smarte Alternative: schnell einsetzbar, einfach zu bedienen und ideal für die Integration eines Konsignationslagers. So können Sie ohne großen IT-Aufwand starten – und gleichzeitig Ihre Warenflüsse optimieren, Prozesse automatisieren und datenbasiert steuern.