Polnische Netwise S.A. schließt sich der collana Gruppe an
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Paul M.
13. August 2026
Unternehmen aus der Produktion und Fertigung wissen, dass es mehr Erfolgsfaktoren als nur die Qualität gibt. Der Faktor Zeit wirkt sich beispielsweise auch auf die Effizienz, die Wettbewerbsfähigkeit, Kosten, Logistik, Kundenzufriedenheit sowie andere Aspekte aus.
Eine entscheidende Kennzahl in diesem Zusammenhang ist daher die Durchlaufzeit. Welche Zeitdauer ist damit konkret gemeint? Warum spielt diese Kennzahl sowohl bei der Herstellung als auch in der Logistik eine entscheidende Rolle und warum sollten Sie die Messung nicht vernachlässigen? In diesem Artikel erhalten Sie einen Überblick über das Thema und Antworten auf diese Fragen.
Die Durchlaufzeit (englischer Begriff: throughput time) ist eine Kennzahl, die bei Produktionsprozessen sowie im Lager einen wichtigen Leistungsindikator darstellt. Gemäß dem ursprünglichen Verständnis betrachtet die Durchlaufzeit die Zeitspanne der Fertigstellung vom Beginn bis zum Ende eines Produkts. Anders gesagt: Die Durchlaufzeit misst den Produktionsprozess des Fertigungsauftrages.
Sie hat ihren Ursprung in der Produktion. Mittlerweile ziehen jedoch auch andere Bereiche sie zur Prozessoptimierung heran (z. B. bei Dienstleistungen oder Lagerprozessen).
Es handelt sich jedoch nicht nur um eine einzige Zeitspanne der reinen Fertigung. Stattdessen spielen hier unterschiedliche Teile des Prozesses eine Rolle: vom Eingang, der Vorbereitung über die Durchführung bis zum Abschluss.
planung der produktion
Lassen Sie uns näher betrachten, welche Komponenten im Rahmen eines Auftrags zur Durchlaufzeit zählen:
Unternehmen sollten die Durchlaufzeit nie aus den Augen verlieren. Eine hohe Durchlaufzeit bindet zum Beispiel eine größere Menge an Kapital, kann die Zufriedenheit der Kundinnen und Kunden senken, Lagerkosten erhöhen und sogar Engpässe herbeiführen.
Eine kurze Durchlaufzeit hingegen birgt viele Vorteile. Sie kann die Kosten des Unternehmens senken (z. B. geringere Kapitalbindungskosten), die Zufriedenheit der Kundinnen und Kunden steigern, die Lieferkette beschleunigen sowie die Wettbewerbsfähigkeit verbessern. Weitere Vorteile sind eine steigende Produktivität sowie Flexibilität, wodurch Unternehmen schneller auf neue Marktbedingungen reagieren können.
Um die Durchlaufzeit zu berechnen, können Sie eine der folgenden Formeln verwenden:
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Durchlaufzeit = Lieferdatum der Bestellung – Eingangsdatum der Bestellung |
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Durchlaufzeit = Rüstzeit + Bearbeitungszeit + Liegezeit + Transportzeit + Lagerzeit + Zusatzzeit |
Ein Beispiel aus der Praxis verdeutlicht die Durchlaufzeit bei der Herstellung eines Regals:
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Schritt im Prozess |
Zeitkomponente |
Zeitaufwand |
|
Einstellen der Maschine auf eine bestimmte Sägebreite sowie Einlegen der Sägeblätter. |
Rüstzeit |
10 Minuten |
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Zusägen der einzelnen Holzbretter |
Bearbeitungszeit |
30 Minuten |
|
Weitertransport an die nächste Maschine |
Transportzeit |
5 Minuten |
|
Schleifen und Setzen der Löcher für die Schrauben |
Bearbeitungszeit |
15 Minuten |
|
Weitertransport an die nächste Maschine |
Transportzeit |
5 Minuten |
|
Lackierung der Bretter |
Bearbeitungszeit |
10 Minuten |
|
Trocknen der Bretter |
Liegezeit |
12 Stunden |
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Verschrauben der Bretter zum Regal |
Bearbeitungszeit |
30 Minuten |
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Kontrolle der Qualität |
Zusatzzeit |
5 Minuten |
|
Lagerung bis zum Versand |
Lagerzeit |
2 Tage
|
|
|
Gesamte Durchlaufzeit |
2 Tage, 13 Stunden, 50 Minuten |
Eine Optimierung bzw. Verkürzung der Durchlaufzeit bringt Unternehmen eine Menge Vorteile. Um diese zu verbessern, sollten Sie jedoch nicht nur Kenntnis über die Zahlen besitzen, sondern auch auf die richtigen Maßnahmen setzen.
Dazu zählt, dass Sie die Produktionssteuerung unter die Lupe nehmen sollten. So können Sie Schwachstellen aufdecken und die Bearbeitungszeit einzelner Artikel vergleichen. Ein ERP-System liefert dafür alle notwendigen Daten und ermöglicht zudem eine Echtzeitüberwachung, damit Sie schnell reagieren können.
Zur Optimierung der Produktion können Sie zudem effizientere und leistungsfähigere Maschinen einsetzen. Diese können Arbeitsprozesse schneller durchführen, manuelle Prozesse automatisieren oder mehrere Arbeitsschritte gleichzeitig durchführen. Konkret bedeutet dies, dass Sie die Bearbeitungszeit sowie die Zeit für den Transport senken können.
Auch die Weiterbildung Ihrer Mitarbeitenden sollten Sie nicht vernachlässigen. Schulungen können ihnen helfen, einzelne Arbeitsschritte zu verbessern, eine höhere Produktivität zu erreichen und Prozessverbesserungen zu erkennen. Auch Fehler und Störungen, welche die Durchlaufzeit erhöhen können, beugen Sie damit vor.
Sie möchten die Durchlaufzeit verbessern? diva now kann Ihnen dabei helfen! Das ERP-System kann Ihnen in Echtzeit Daten zu verschiedenen Zeiten, Ständen, Komponenten und Artikeln liefern. Verschaffen Sie sich vollständige Transparenz, erkennen Sie Verbesserungspotenziale in Prozessen und profitieren Sie von Berichten und Analysen.
Mit dem Einsatz eines ERP-Systems wie collana diva now haben Sie jedoch noch mehr Vorteile: Senken Sie Ihre Kosten und sichern Sie sich einen Wettbewerbsvorteil. Engpässe gehören der Vergangenheit an und die Kundenzufriedenheit kennt nur einen Weg: nach oben! Durch die Verknüpfung mit weiteren Systemen können Sie auch Ihre Lagerhaltung optimieren.
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