ERP für Produktion und Fertigung: Microsoft Dynamics 365 F&SCM

ERP für Produktion und Fertigung: Microsoft Dynamics 365 F&SCM Ein ERP für Produktion und Fertigung verbindet Produktionsplanung, Fertigungssteuerung, Einkauf, Lager, Finanzen und Qualitätsmanagement in einer gemeinsamen Datenbasis. Statt isolierter Software je Abteilung arbeitet das gesamte Unternehmen mit denselben Echtzeit-Daten: vom Auftragseingang über die Disposition bis zur Nachkalkulation. Microsoft Dynamics 365 Finance & Supply Chain Management (F&SCM) ist das Cloud-ERP-System von Microsoft für genau diese Anforderungen. Jetzt gemeinsam in die Zukunft starten Startseite Die wichtigsten Funktionen einer ERP-Software für die Produktion auf einen Blick: Produktionsplanung und -steuerung mit Bedarfsermittlung in Echtzeit Einkauf, Materialwirtschaft und Warehouse Management Finanzen und Controlling inklusive Nachkalkulation Qualitätsmanagement mit Prüfplänen und Rückverfolgbarkeit collana implementiert F&SCM für fertigende Unternehmen im Mittelstand, mit 40 Jahren ERP-Erfahrung und 30 Jahren Projektpraxis in der diskreten Fertigung. Auf dieser Seite lesen Sie, welche Funktionen das ERP-System in Produktion und Fertigung abdeckt, für welche Fertigungsarten es passt, wie es sich von SAP S/4HANA unterscheidet und wie die Einführung in der Praxis abläuft. Einen Überblick über unser gesamtes Portfolio an ERP-Lösungen finden Sie auf der Seite ERP-Systeme von collana. Key Facts Vergleich Case Studies Einführung Eingesetzte Technologie FAQs Microsoft Dynamics 365 Finance & Supply Chain Management Eine Lösung für viele Herausforderungen Wir kämpfen mit schwankender Nachfrage, Materialengpässen und fehlender Transparenz in der Versorgungskette. F&SCM bietet Echtzeit-Einblicke in Bestände, Bedarfe und Lieferzeiten – für belastbare Planung, bessere Steuerung und stabilere Abläufe. Unsere Produktionsprozesse sind komplex. Kapazitäten, Fertigungsaufträge und Ressourcen sind schwer zu überblicken. Die Lösung verbindet Produktionsplanung, MRP, Kapazitätsmanagement und Shopfloor-Prozesse in einem System und macht Zusammenhänge sofort sichtbar. Wir haben viele Systeme im Einsatz – Daten liegen verteilt, Entscheidungen dauern zu lang. F&SCM vereint Finanzen, Einkauf, Lager, Vertrieb und Fertigung in einer Plattform und schafft eine durchgängige Datengrundlage. Key Facts zu unserer Branchenerfahrung mit F&SCM​ Darum können Sie uns vertrauen Bei der ERP-Auswahl entscheidet sich ein Unternehmen nicht nur für eine Software, sondern für den Partner, der sie einführt. collana bringt vier belegbare Fakten mit: 100% Validierbare ERP-Prozesse: Jeder abgebildete Prozess lässt sich nachvollziehen und prüfen 30 Jahre Erfahrung in der diskreten Fertigung: Wir kennen Einzel- 40 40 Jahre ERP-Erfahrung in Auswahl, Einführung und Betrieb 9-12 Einführung in 9-12 Monaten: Wir führen Ihr ERP mit Rapid Prototyping und branchenspezifischen Add-ons ein, klassisch oder iterativ Zielgruppe Mittelstand & Großunternehmen Märkte Deutschland & Türkei Branchenexpertise Produktion & diskrete Fertigung Dieses Know-how fließt in jedes Projekt: von der Prozessaufnahme über die Systemeinführung bis zu Schulung und Support. Jetzt unverbindlich beraten lassen Diskrete Fertigung Was das ERP-System Dynamics 365 F&SCM bietet Das Cloud-ERP-System Microsoft Dynamics 365 F&SCM deckt den kompletten Auftragsdurchlauf der diskreten Fertigung ab, von der Bedarfsermittlung bis zur Nachkalkulation. Die vier Funktionsbereiche des ERP-Systems im Überblick: Produktionsplanung und MRP Die Produktionsplanung und Steuerung ist das Herzstück des ERP-Systems in der Fertigung. F&SCM bündelt dafür die zentralen Funktionen des Produktionsmanagements:   Schnelle Bedarfsermittlung auf Basis aktueller Bestände, Aufträge und Liefertermine.Maschinen- und Personalplanung mit realen Kapazitäten statt statischer Annahmen Fertigungsauftragssteuerung über den gesamten Durchlauf Unterstützung von Varianten- und Serienfertigung, inklusive Stücklisten- und Arbeitsplanlogik   Das Ergebnis: verlässliche Terminaussagen, weil Planung und tatsächliche Fertigungsabläufe auf denselben Daten beruhen.   Einkauf, Lager, Logistik Materialwirtschaft und Warenfluss laufen im ERP-System durchgängig, vom Einkauf bis zur Auslieferung.   Die Funktionen im Überblick: Bestandsoptimierung über alle Läger und Standorte Automatische Disposition: Bestellvorschläge entstehen aus dem realen Bedarf, nicht aus Erfahrungswerten Warehouse Management für strukturierte Lagerprozesse Transport- und Liefermanagement bis zum Kunden   So sinken Bestände, ohne dass die Versorgungssicherheit der Produktion leidet. Beschaffung und Logistik arbeiten mit derselben Datenbasis wie die Produktionsplanung – über die gesamte Lieferkette. Finanzen & Controlling Als integrierte ERP-Software führt F&SCM die Finanzprozesse direkt mit den Produktionsprozessen zusammen. Die zentralen Funktionen:   Multi-Entity- und Multi-Currency-Fähigkeit für Unternehmensgruppen und internationale Standorte Projektkalkulation und Nachkalkulation auf Basis realer Ist-Daten aus der Fertigung Kostenstellen- und Profit-Center-Rechnung Budgetierung und Reporting für belastbare Entscheidungen   Der CFO sieht damit nicht nur, was die Produktion geplant hat, sondern was sie tatsächlich gekostet hat – ohne manuelle Überleitungen. Qualität & Transparenz Qualitätsmanagement ist im ERP-System kein Anhängsel, sondern Teil des Prozesses. Die Funktionen:   Prüfpläne und Qualitätsprüfungen direkt im Auftragsdurchlauf Rückverfolgbarkeit von Materialien über Chargen und Aufträge Durchgängige Prozessdokumentation Integration mit Power BI für Auswertungen und Dashboards   Qualitätskontrolle und Traceability sind damit auditfähig dokumentiert, und die Transparenz über Ihre Produktionsprozesse entsteht als Nebenprodukt der täglichen Arbeit. Die Produktionsplanung und Steuerung ist das Herzstück des ERP-Systems in der Fertigung. F&SCM bündelt dafür die zentralen Funktionen des Produktionsmanagements:   Schnelle Bedarfsermittlung auf Basis aktueller Bestände, Aufträge und Liefertermine.Maschinen- und Personalplanung mit realen Kapazitäten statt statischer Annahmen Fertigungsauftragssteuerung über den gesamten Durchlauf Unterstützung von Varianten- und Serienfertigung, inklusive Stücklisten- und Arbeitsplanlogik   Das Ergebnis: verlässliche Terminaussagen, weil Planung und tatsächliche Fertigungsabläufe auf denselben Daten beruhen.   Materialwirtschaft und Warenfluss laufen im ERP-System durchgängig, vom Einkauf bis zur Auslieferung.   Die Funktionen im Überblick: Bestandsoptimierung über alle Läger und Standorte Automatische Disposition: Bestellvorschläge entstehen aus dem realen Bedarf, nicht aus Erfahrungswerten Warehouse Management für strukturierte Lagerprozesse Transport- und Liefermanagement bis zum Kunden   So sinken Bestände, ohne dass die Versorgungssicherheit der Produktion leidet. Beschaffung und Logistik arbeiten mit derselben Datenbasis wie die Produktionsplanung – über die gesamte Lieferkette. Als integrierte ERP-Software führt F&SCM die Finanzprozesse direkt mit den Produktionsprozessen zusammen. Die zentralen Funktionen:   Multi-Entity- und Multi-Currency-Fähigkeit für Unternehmensgruppen und internationale Standorte Projektkalkulation und Nachkalkulation auf Basis realer Ist-Daten aus der Fertigung Kostenstellen- und Profit-Center-Rechnung Budgetierung und Reporting für belastbare Entscheidungen   Der CFO sieht damit nicht nur, was die Produktion geplant hat, sondern was sie tatsächlich gekostet hat – ohne manuelle Überleitungen. Qualitätsmanagement ist im ERP-System kein Anhängsel, sondern Teil des Prozesses. Die Funktionen:   Prüfpläne und Qualitätsprüfungen direkt im Auftragsdurchlauf Rückverfolgbarkeit von Materialien über Chargen und Aufträge Durchgängige Prozessdokumentation Integration mit Power BI für Auswertungen und Dashboards   Qualitätskontrolle und Traceability sind damit auditfähig dokumentiert, und die Transparenz über Ihre Produktionsprozesse entsteht als Nebenprodukt der täglichen Arbeit. Passt F&SCM zu Ihrer Fertigungsart? Einzelfertiger kalkulieren projektbezogen, Serienfertiger optimieren Taktung und Rüstzeiten, Variantenfertiger brauchen beherrschbare Stücklistenkomplexität, weil ihre Produkte in vielen Ausprägungen existieren. Jede Fertigungsart bringt eigene Anforderungen und

LLOYD Shoes: Von der Schuhfabrik zur digitalen Handelsplattform

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LLOYD Shoes: Von der Schuhfabrik zur digitalen Handelsplattform Startseite / LLOYD Shoes: Von der Schuhfabrik zur digitalen Handelsplattform Das Projekt auf einen Blick E-Commerce als neues Standbein Mit collana diva erschloss LLOYD ein zukunftsfähiges Online-Geschäftsfeld – neben dem klassischen Einzelhandel. Zentrale Plattform für alle Kanäle Alle Verkaufsprozesse laufen über eine einheitliche Datenbasis – kanalübergreifend und integriert. Skalierbare Cloud-Lösung Die IT-Infrastruktur wächst flexibel mit. Bereit für steigende Auftragsvolumina im Onlinehandel. Branche E-Commerce Kunde LLOYD Shoes GmbH Technologie / Produkt collana diva Projektbeschreibung Die Aufgabe LLOYD Shoes, ein Traditionsunternehmen mit über 130 Jahren Firmengeschichte, entschied sich 2017, ein neues Kapitel in der Unternehmensentwicklung aufzuschlagen. Ziel war der Aufbau eines leistungsfähigen E-Commerce-Angebots, das sich nahtlos in das bestehende stationäre Geschäft integriert. Dafür benötigte LLOYD ein zentrales Backend, das alle Verkaufskanäle bündelt, eine einheitliche Datenbasis gewährleistet und den digitalen Kundenanforderungen gerecht wird. Lösung Die Umsetzung Nach einer sechsmonatigen internen Testphase mit Bestellungen aus den eigenen Concept Stores wurde im Januar 2018 der neue Online-Shop gelauncht – unterstützt durch collana diva als zentrale Plattform für alle Handelsprozesse. Das ERP-System bündelt die Daten sämtlicher Kanäle und sorgt für durchgängige Transparenz. Die IT-Kapazitäten werden flexibel aus der Cloud bereitgestellt und skalieren mit dem Geschäftsvolumen. Damit wurde die technische Grundlage geschaffen, um Bestände, Verfügbarkeiten und Aufträge effizient zu managen – unabhängig vom Vertriebskanal. Ziel ist es, den Kund:innen von LLOYD, unabhängig vom gewählten Kanal, ein optimales und konsistentes Einkaufserlebnis zu ermöglichen. Dies ist ein nicht unerheblicher Meilenstein in der digitalen Entwicklung und der Schnelllebigkeit des Einkaufsverhaltens.“ Andreas Schaller Geschäftsführer, LLOYD Shoes GmbH Ergebnis / Impact So wurde das Problem gelöst Mit collana diva wurde eine digitale Infrastruktur eingeführt, die das Wachstum im E-Commerce nicht nur erlaubt, sondern aktiv unterstützt. LLOYD kann nun alle Prozesse über eine zentrale Plattform steuern, kanalübergreifend arbeiten und flexibel auf Marktentwicklungen reagieren. Die Cloud-Architektur auf Basis von Microsoft Azure sorgt für Skalierbarkeit und Zukunftsfähigkeit. Der Launch des neuen Online-Stores war dabei nicht nur ein symbolischer, sondern ein technologischer Meilenstein auf dem Weg zur digitalen Handelsmarke. Empfehlung Kunden interessierten sich auch für Mit collana pay Zahlungen sicher abwickeln und alle gängigen Verfahren zentral steuern. Mehr Erfahren Mit collana shield schnell eine vollautomatisierte Sanktionslistenprüfung einführen. Mehr Erfahren Mit Data Analytics Verkaufskanäle auswerten und Kundenerlebnisse gezielt verbessern. Mehr Erfahren Best Choice für digitale Handelsstrategien Mit collana diva verbindet LLOYD stationären Einzelhandel und E-Commerce zu einer integrierten Customer Experience – leistungsfähig, zukunftssicher und markenkonform.

MEGA BASIM: Digitale Druckprozesse aus einem Guss

MEGA BASIM: Digitale Druckprozesse aus einem Guss Startseite / MEGA BASIM: Digitale Druckprozesse aus einem Guss Das Projekt auf einen Blick 8 Monate bis zum Go-Live Von der Auswahl bis zur vollständigen ERP-Einführung vergingen nur acht Monate – inklusive PrintVis-Integration. 40 % Exportanteil digital gesteuert Dank zentralisierter ERP-Plattform lassen sich Aufträge international effizient abwickeln. Deutlich bessere Datenqualität nach Einführung Alle Abteilungen arbeiten heute mit einer integrierten Datenbasis – für mehr Kontrolle, Transparenz und Produktivität. Branche Dienstleistung / Medien Kunde MEGA BASIM YAYIN SAN. VE TIC. A.S. Technologie / Produkt Microsoft Dynamics NAV 2012, PrintVis, TARGIT BI, MAS- und Web-CRM-Integrationen Projektbeschreibung Die Aufgabe MEGA BASIM ist seit 1991 in der Druckindustrie aktiv und stand vor der Herausforderung, zahlreiche voneinander getrennte Systeme ohne Schnittstellen in einer integrierten Lösung zusammenzuführen. Die bestehenden Prozesse waren stark papierbasiert, die Abteilungen arbeiteten isoliert voneinander und es fehlte an Transparenz über Kalkulationen, Aufträge und Auswertungen. Die komplexen Anforderungen durch kundenindividuelle Druckaufträge machten ein zentrales ERP-System notwendig, das branchenspezifisch, flexibel und zukunftssicher ist. Lösung Die Umsetzung MEGA BASIM entschied sich für Microsoft Dynamics NAV 2012 in Kombination mit der Druckerei-Lösung PrintVis. Gemeinsam mit b4dynamics (Mitglied der collana Gruppe) wurde ein branchenspezifischer Ansatz verfolgt: Vertrieb, Produktion, Lager, Einkauf, Kalkulation und Buchhaltung wurden in einer Lösung zusammengeführt.  PrintVis brachte Funktionen wie Vorkalkulation, Preisgestaltung und Maschinenintegration mit. Ergänzt wurde das System durch TARGIT für Business Intelligence sowie MAS- und Web-CRM-Schnittstellen. Bereits nach acht Monaten konnte das neue System live gehen. „Der größte Schritt bei der Institutionalisierung ist die Umstellung auf ein ERP-System und seine erfolgreiche Nutzung. Vielen Dank an das b4dynamics-Team, das uns das möglich gemacht hat. Wenn ich ein neues ERP-Projekt in einem anderen Unternehmen machen würde, würde ich mich wieder für b4dynamics entscheiden. Diese Software und das b4-Team haben einen hervorragenden Job gemacht!“ Adem Tekşen Finanzmanager, MEGA BASIM Ergebnis / Impact So wurde das Problem gelöst Mit der Einführung von Dynamics NAV und PrintVis wurde die gesamte Organisation von MEGA BASIM digitalisiert und zentralisiert. Heute arbeiten alle Abteilungen mit einer gemeinsamen Datenbasis. Kundenanfragen lassen sich schneller und verlässlicher beantworten. Die Automatisierung der Abläufe sowie die hohe Datenqualität haben die betriebliche Effizienz erheblich verbessert. Die Benutzerfreundlichkeit des Systems sorgte zudem für eine hohe Akzeptanz im Team. Die Unternehmenssteuerung basiert nun auf valider Datenlage und unterstützt auch das internationale Wachstum gezielt. Empfehlung Kunden interessierten sich auch für Mit Data Analytics Druckprozesse effizient analysieren und richtige Entscheidungen treffen. Mehr Erfahren Im ERP-Workshop die passende Systemlösung für Ihr Geschäftsmodell finden. Mehr Erfahren Mit Individualsoftware spezifische Anforderungen abbilden und bestehende Systeme optimieren. Mehr Erfahren Best Choice für digitale Produktionssteuerung Mit Dynamics NAV und PrintVis optimiert MEGA BASIM seine Druckprozesse – integriert, international und effizient.

Berteks Tekstil: Ein ERP für 100 Jahre Textiltradition

Berteks Tekstil: Ein ERP für 100 Jahre Textiltradition Startseite / Berteks Tekstil: Ein ERP für 100 Jahre Textiltradition Das Projekt auf einen Blick Eine Datenbasis für alle Abteilungen Zentralisierte Datenhaltung verbessert die Abstimmung zwischen Buchhaltung, Produktion und Management erheblich. Effizientere Prozesse durch Standardnähe Die ERP-Einführung erfolgte ohne unnötige Eigenentwicklungen – das spart langfristig Aufwand und Kosten. Fundierte Entscheidungen in Echtzeit Dank integrierter Berichtsmodule erhält das Management zuverlässige Daten für strategische Weichenstellungen. Branche Produktion und Fertigung Kunde Berteks Tekstil A.Ş. Technologie / Produkt Microsoft Dynamics AX 2012 (Business Value) Projektbeschreibung Die Aufgabe Als traditionsreiches Textilunternehmen mit über 100 Jahren Geschichte arbeitete Berteks mit mehreren lokalen Softwaresystemen, die weder miteinander vernetzt noch zukunftsfähig waren. Abteilungen wie Buchhaltung, HR und Vertrieb arbeiteten mit unterschiedlichen Datenquellen, was zu widersprüchlichen Reports, ineffizienten Abläufen und einem erhöhten Fehlerrisiko führte. Ziel war es, eine moderne ERP-Gesamtlösung einzuführen, die Transparenz schafft, Prozesse vereinfacht und das Wachstum strategisch unterstützt. Lösung Die Umsetzung Gemeinsam mit b4dynamics (Mitglied der collana Gruppe) führte Berteks Microsoft Dynamics AX 2012 als integrierte ERP-Lösung ein. Die Einführung folgte einem klaren Best-Practice-Ansatz, der bewusst auf überflüssige Anpassungen verzichtete. Dadurch konnten die negativen Erfahrungen mit überindividualisierten Altsystemen überwunden werden. Das System bildet heute sämtliche Kernprozesse digital ab – von der Produktion über die Kostenrechnung bis hin zum Reporting.  Unterstützt wurde das Projekt durch gezielte Schulungen und eine enge Projektsteuerung, um die Mitarbeitenden erfolgreich an die neue Systemlogik heranzuführen. „Mit AX 2012 haben wir alle Prozesse integriert – unser Unternehmen agiert nun effizienter und schneller. Microsoft ist einer der drei größten Softwareanbieter weltweit, und b4dynamics verfolgt einen starken, internationalen und praxisorientierten Ansatz. Die positiven Rückmeldungen anderer Textilunternehmen haben unsere Entscheidung für b4dynamics untermauert.“ Berk Noyan Projektverantwortlicher, Berteks Tekstil A.Ş. Ergebnis / Impact So wurde das Problem gelöst Mit der neuen ERP-Plattform konnte Berteks seine internen Abläufe deutlich modernisieren. Alle Abteilungen greifen heute auf eine gemeinsame Datenbasis zu, wodurch sich interne Abstimmungen, Berichte und Analysen stark verbessert haben.  Die digitale Lösung bildet die Grundlage für fundierte Managemententscheidungen, effiziente Prozesse und eine kontinuierliche Qualitätsentwicklung. Durch die standardnahe Einführung profitiert Berteks zusätzlich von einer wartungsarmen, zukunftssicheren Systemlandschaft. Empfehlung Kunden interessierten sich auch für Mit Microsoft Dynamics 365 Finance Finanzprozesse konsolidieren und fundierte Entscheidungen treffen. Mehr Erfahren Im ERP-Workshop Klarheit über Anforderungen schaffen und die richtige Lösung finden. Mehr Erfahren Mit Data Analytics Echtzeitdaten analysieren und Produktion gezielt steuern. Mehr Erfahren Best Choice für textile Prozesssicherheit Mit Dynamics AX2012 und einem Best-Practice-Ansatz hat Berteks seine ERP-Landschaft modernisiert – effizient, integriert und wachstumsorientiert.

IoT-Plattform für Ivoclar Vivadent – Echtzeitdaten für bessere Dentaltechnologie

Ivoclar Vivadent: Cloudbasierte IoT-Plattform für smarte Dentalgeräte Startseite / IoT-Plattform für Ivoclar Vivadent – Echtzeitdaten für bessere Dentaltechnologie Das Projekt auf einen Blick Echtzeitdaten verfügbar Nutzungs- und Leistungsdaten der Geräte werden zentral erfasst und ausgewertet – für fundierte Produktentscheidungen. Höhere Zuverlässigkeit Frühzeitige Wartung dank transparenter Datenlage reduziert Ausfallzeiten und steigert die Geräteverfügbarkeit. Skalierbare Lösung Cloudplattform bildet die technologische Basis für zukünftiges Wachstum und datengetriebene Innovationen. Branche Pharmaindustrie und Gesundheit Kunde Ivoclar Vivadent GmbH Technologie / Produkt Microsoft Azure, IoT Solution Accelerator, Azure Kubernetes Service, Time Series Insights, Azure Active Directory, Azure Storage Accounts Projektbeschreibung Die Aufgabe Ivoclar Vivadent entwickelt innovative Dentalgeräte, die weltweit im Einsatz sind. Bislang fehlte jedoch eine zentrale Lösung zur Erfassung und Analyse von Gerätenutzungsdaten in Echtzeit. Dadurch blieben wertvolle Erkenntnisse zur Geräteperformance, zu Optimierungspotenzialen und zum Wartungsbedarf weitgehend ungenutzt.  Ziel war es, eine sichere und skalierbare IoT-Plattform zu implementieren, die den Echtzeit-Zugriff auf Telemetriedaten ermöglicht und die Basis für eine datengestützte Weiterentwicklung der Produkte schafft. Lösung Die Umsetzung Gemeinsam mit der collana Tochtergesellschaft Option 4.0 wurde eine cloudbasierte IoT-Lösung auf Basis von Microsoft Azure realisiert. Durch die Kombination aus Azure Kubernetes Service, Time Series Insights, Azure Active Directory und Azure Storage konnten alle dentalmedizinischen Geräte sicher mit der Cloud verbunden werden.  Die Plattform sammelt und analysiert Geräte- und Leistungsdaten in Echtzeit und macht sie über intuitive Dashboards für unterschiedliche Unternehmensbereiche nutzbar – von Produktentwicklung über Service bis hin zum technischen Support. Die Zusammenarbeit mit Option 4.0 hat uns Zugang zu einem schnell skalierenden Netzwerk talentierter Entwickler gegeben, die von ihnen exzellent gemanagt wurden. Wir hatten jederzeit volle Transparenz in allen Angelegenheiten und konnten auf Basis ausgereifter Technologien maßgeschneiderte Lösungen umsetzen. Leitender Architekt Ivoclar Vivadent GmbH Ergebnis / Impact So wurde das Problem gelöst Die neu eingeführte Plattform ermöglicht es Ivoclar Vivadent, Geräteverhalten und Nutzungsdaten in Echtzeit zu analysieren. Damit können Wartungsbedarfe frühzeitig erkannt, Ausfallzeiten reduziert und Serviceeinsätze gezielt geplant werden.  Auch die Produktentwicklung profitiert von den neuen Erkenntnissen, da Kundenbedürfnisse jetzt direkt aus dem realen Einsatzverhalten abgeleitet werden können. Die Lösung ist dabei so skalierbar, dass sie zukünftige Anforderungen flexibel abdeckt und weiteres Unternehmenswachstum unterstützt. Empfehlung Kunden interessierten sich auch für Mit sicheren KI-Lösungen auf Azure innovative Produkte entwickeln – datenschutzkonform und skalierbar. Mehr Erfahren Im Digitalisierungs-Check den Status quo ermitteln und konkrete IoT-Potenziale identifizieren. Mehr Erfahren Mit Data Analytics Sensordaten auswerten und smarte Services intelligent steuern. Mehr Erfahren Best Choice für smarte Dentalgeräte Mit Azure IoT und datengetriebener Analyse legt Ivoclar Vivadent den Grundstein für intelligente Services, mehr Effizienz und eine nachhaltige Produktentwicklung.

Zentrale IoT-Datenplattform bei HUBER+SUHNER. Rückverfolgbarkeit & Effizienz durch Azure

Zentrale IoT-Datenplattform bei HUBER+SUHNER Startseite / Zentrale IoT-Datenplattform bei HUBER+SUHNER. Rückverfolgbarkeit & Effizienz durch Azure Das Projekt auf einen Blick Lückenlose Rückverfolgbarkeit Seriennummernbasiertes Tracking über den gesamten Fertigungsprozess hinweg Cloudbasierte Datenarchitektur Azure IoT Edge & Data Explorer ermöglichen zentrale Analysen Brownfield-fähige Lösung Nahtlose Anbindung bestehender Anlagen dank Custom Edge-Modul Branche Produktion und Fertigung Kunde HUBER+SUHNER AG Technologie / Produkt Azure IoT Hub, Azure IoT Edge, Azure Data Explorer, Custom Edge Module Projektbeschreibung Die Aufgabe HUBER+SUHNER war mit einem Flickenteppich aus lokalen Datenbanken konfrontiert. Datenanalysen waren mühsam, langwierig und nicht zentral durchführbar. Für die Auditfähigkeit mussten Produktionsdaten über viele Jahre nachvollziehbar archiviert werden – bei gleichzeitig nicht eindeutig gekennzeichneten Teilen. Ziel: Eine zentrale, skalierbare Datenplattform, die Rückverfolgbarkeit, Auswertung und Systemintegration vereint. Lösung Die Umsetzung Gemeinsam mit Option 4.0 wurde eine modulare IoT-Datenarchitektur auf Microsoft Azure aufgebaut: Azure IoT Edge Runtime: zuverlässige Datenerfassung mit Offline-Funktionalität Custom IoT Edge Module: Protokollübersetzung für bestehende Maschinen Azure IoT Hub: zentrale Verwaltung & sichere Kommunikation Azure Data Explorer: performante Speicherung & Analyse großer Zeitreihendaten Die Lösung erfasst, speichert und analysiert Produktionsdaten standortübergreifend – inklusive Seriennummernverfolgung über Jahre hinweg. Besondere Erfolgsfaktoren Integration bestehender Maschinen – ohne Austausch Durchgängige Datenverfügbarkeit auch bei Netzwerkausfällen Basis für zukünftige Use Cases (z. B. Condition Monitoring) Cloudlösung mit Fokus auf Sicherheit, Skalierbarkeit und Kosteneffizienz Ergebnis / Impact So wurde das Problem gelöst Durch die Einführung einer zentralen Datenplattform wurde eine einheitliche Sicht auf alle Produktionsdaten geschaffen und die vollständige Rückverfolgbarkeit für Audits und Compliance sichergestellt. Manuelle Aufwände bei Analyse und Datenpflege konnten deutlich reduziert werden. Die skalierbare Architektur ermöglicht zudem künftige Erweiterungen, zum Beispiel für Qualitätssicherung oder Predictive Maintenance, und schafft so eine verlässliche Basis für datengetriebene Entscheidungen. Empfehlung Kunden interessierten sich auch für Mit Data Analytics Produktionsdaten intelligent auswerten und zentrale Steuerung ermöglichen. Mehr Erfahren Mit sicheren KI-Lösungen auf Azure Prozesse automatisieren. Skalierbar, DSGVO-konform und zukunftsfähig. Mehr Erfahren Im Digitalisierungs-Check den Status quo erfassen und datengetriebene Geschäftsmodelle vorbereiten. Mehr Erfahren Best Choice für datengestützte Fertigung HUBER+SUHNER zeigt, wie IoT-Daten zur treibenden Kraft für Effizienz und Qualität werden – vom Sensor bis zur Cloud.

IoT-Analytics-Plattform mit Azure bei Bühler AG – für globale Effizienz und Nachhaltigkeit

IoT-Analytics-Plattform mit Azure bei Bühler AG – für globale Effizienz und Nachhaltigkeit Startseite / IoT-Analytics-Plattform mit Azure bei Bühler AG – für globale Effizienz und Nachhaltigkeit Das Projekt auf einen Blick Bis zu 48% weniger Stillstand Datenbasierte Optimierungen helfen, ungeplante Stillstände deutlich zu reduzieren. Echtzeit-Analyse von Millionen Datenpunkten Azure Data Explorer verarbeitet Telemetriedaten vernetzter Maschinen in Echtzeit und macht sie für Analysen nutzbar. Nachhaltigkeitsziel: 50% weniger bis 2025 Bühler verfolgt das Ziel, den Verbrauch von Abfall, Energie und Wasser weltweit um 50 % zu reduzieren. Branche Produktion und Fertigung / Lebensmittel- & Mobilitätsindustrie Kunde Bühler AG Technologie / Produkt Azure IoT Edge, Azure Data Explorer, Microservices & APIs (Inklusive: Kusto Query Language, Python-Support, Nutzer-Dashboards) Projektbeschreibung Die Aufgabe Bühler verfolgt das ehrgeizige Ziel, den Ressourcenverbrauch (Abfall, Energie, Wasser) um 50 % zu senken. Weltweit, bis 2025. Dazu sollten Maschinen weltweit vernetzt, Betriebsdaten in Echtzeit analysiert und individuelle Optimierungsansätze sichtbar gemacht werden. Wichtig: die Plattform sollte skalierbar, wartbar und für verschiedenste Nutzerrollen verständlich sein. Lösung Die Umsetzung Gemeinsam mit Microsoft entwickelte Bühler eine moderne IoT-Plattform: Bühler Insights. Die Lösung basiert auf Azure IoT Edge zur Datenerfassung direkt an der Maschine. Die Datenströme (Telemetrie in Millionenhöhe) werden in Azure Data Explorer analysiert. Visualisierung und Benchmarking erfolgen über rollenbasierte Dashboards, ergänzt durch flexible APIs und Skriptzugriff via KQL und Python. Die Plattform wurde modular aufgebaut und lässt sich über Microservices schnell für neue Kundenszenarien adaptieren. „Mit Azure Data Explorer konnten wir uns auf den Mehrwert konzentrieren, statt Infrastruktur zu betreiben.“ Cédric Menzi Solution Architect, Bühler Insights Ergebnis / Impact So wurde das Problem gelöst Bühler konnte mit der neuen IoT-Analytics-Plattform messbare Ergebnisse erzielen: ✔️ Bis zu 48 % weniger Stillstand ✔️ 49 % weniger Fehler, 18 % weniger Energieverbrauch ✔️ 16 % mehr Produktivität Die Plattform umfasst inzwischen 50+ digitale Services und ist für weltweite Rollouts gerüstet. Der Fokus auf Nachhaltigkeit, gepaart mit technischer Exzellenz und moderner Datenanalyse, macht Bühler zu einem Vorreiter in der datengetriebenen Industrie 4.0. Empfehlung Kunden interessierten sich auch für Mit Data Analytics Produktionsdaten analysieren und Potenziale zur Effizienzsteigerung aufdecken. Mehr Erfahren Im ERP-Orientierungsworkshop die passende Lösung für internationale Fertigungsprozesse evaluieren. Mehr Erfahren Mit sicheren KI-Lösungen auf Azure präzise Analysen realisieren – datenschutzkonform und skalierbar. Mehr Erfahren Best Choice für datenbasierte Produktion Mit Azure & Bühler Insights senkt Bühler den Ressourcenverbrauch – effizient, skalierbar und zukunftsorientiert.

Internationale BI-Plattform mit TARGIT bei Beckhoff Automation

Für Beckhoff wurde eine internationale BI-Plattform auf Basis von TARGIT und Microsoft-Technologien aufgebaut.
Mehr als 300 Nutzer arbeiten mit der Lösung in über elf Ländern. Daten aus Microsoft Dynamics 365 Finance & Operations sowie historische ERP-Daten werden zentral ausgewertet. Einkauf, Lager, Produktion und Versand erhalten tagesaktuelle Kennzahlen und können Analysen zunehmend selbst durchführen.